9. November 2023
3 Begriffe mit soooooooo langem Bart. Ja, könnte man meinen! Der berufliche Alltag zeigt jedoch, wie brandaktuell diese Themen sind!
Der Blog des Kompetenzverbundes U² | U² Schweiz | A² | V²
26. Januar 2023
Haben Sie jetzt echt die Nase gerümpft beim Lesen von „Fischgräten in Ihrer Produktion“? Keine Angst, unser Tipp stinkt nicht!
26. Januar 2023
Mit Kennzahlen werden Ist-Zustände erfasst. Eine rot/grün-Systematik verdeutlicht die Abweichungen zum Soll-Zustand. Kennzahlen sorgen für Objektivität, Klarheit und Transparenz. Das nervt, das stört. Warum das so ist und was dagegen getan werden kann...
26. Januar 2023
Es kann schockieren, dass man mit dem „besseren Durchblick“, das Gewohnte, das womit man eigentlich keine Probleme hatte, plötzlich als ganz anders und schrecklich wahrnimmt.
11. Oktober 2022
Ressourceneffizienz ist längst aus ökonomischen und ökologischen Gründen im Bewusstsein der produzierenden Industrie angekommen. Und wer sich mit den Lean Prinzipien beschäftigt, ist sicherlich auf einem guten Weg Ressourcen schonend zu produzieren. Aber reicht das, um den Green Anforderungen zu genügen? Dieses Symposium will Denkanstöße und Handlungsanweisungen aus der Praxis für die Praxis geben und konkrete Wege aufzeigen, um im eigenen Unternehmen Handlungsbedarfe zu identifizieren, passende Priorisierungen vorzunehmen und eine nachhaltige Umsetzung nach den Lean & Green Prinzipien zu gewährleisten.
14. September 2022
Wenn durch die Digitalisierung des Managens des Shopfloors der Grundgedanke des Managens vor Ort unter Einbindung der Mitarbeiter nicht verloren gehen soll und dennoch die neuen Echtzeit-Erwartungen an Planung, Steuerung und Optimierung erfüllt werden sollen, dann ist digitales Shopfloor Management das Richtige!
6. September 2022
Wenn Ihr SFM mehr sein soll, als eine Kennzahlentafel, wenn SFM wieder als Führungsinstrument mit einer wirkungsvollen Kommunikation Teil der lösungsorientierten Lean-Kultur sein soll, dann kommt der nächste Podcast unserer Impulsserie genau richtig!
30. August 2022
Hier geht es zu Teil zwei unserer SFM-Impulsserie! Wie wir von KPIs zu KVP kommen und ein gleiches Prozessverständnis schaffen, erfahren Sie im Podcast!
24. August 2022
Teil eins der SFM-Impulsserie ist online! Hören Sie im Podcast, wie Sie die richtige Kennzahlen für Ihr Shopfloor Management auswählen und damit mehr Führung am Ort des Geschehens ermöglichen.
23. August 2022
Holen Sie sich frischen Wind für Ihr Shopfloor Management - mit unserer Impulsserie für Shopfloor Management, das gelingt!
18. März 2019
Auf dem Event „Lean Around The Clock“ (LATC) dreht sich alles um LEAN Management, Kaizen, Agile & Co – da darf U² natürlich nicht fehlen! Wir werden mit einer eigenen „Themenbox“ und Workshops gemeinsam mit den Teilnehmern Shopfloor Management zum Leben erwecken. Seien Sie dabei!
22. November 2017
Seit Herbst 2015 begleitet U² die Firma SFS intec am Standort Althengstett bei der erfolgreichen
Einführung von Lean Management und Etablierung hin zum LEAN Enterprise. Vor einiger Zeit hat das Projektteam stolz folgende positive Zwischenbilanz ziehen können und im internen Firmenmagazin
veröffentlicht:
20. Juli 2017
Mitarbeitermotivation, ein elementarer Bestandteil eines Unternehmens um erfolgreich zu sein. Fehlende Motivation kann fatale Folgen mit sich bringen.
17. Januar 2017
Lean Management ist auch noch 25 Jahre nach „The Machine that Changed the World” in aller Munde. Damals zog das MIT in seiner gleichnamigen Analyse der Automobilindustrie ein ernüchterndes Fazit: Qualität und Effizienz der japanischen Wettbewerber überstieg die der Europäer und Nordamerikaner deutlich. Als Grund dafür wurde das TPS erkannt. Bis heute versuchen sich Unternehmen aller Branchen und Größen daran es Toyota gleich zu tun – mittlerweile auch in Administration und Entwicklung.
17. Januar 2017
In den 90er Jahren kam mit der „2. Revolution in der Autoindustrie“ detaillierte Informationen über TOYOTA und das dort über Jahrzehnte verfeinerte TOYOTA-Produktionssystem (TPS) in unsere Fabriken. Vorreiter beim Versuch der Übernahme dieses Know-hows waren auch hier die Automobilhersteller – die ersten Aktivitäten wurden in Form von „KAIZEN-Workshops“ betrieben.